本报讯（通讯员 曹川）黄陵矿业机电公司机电总厂担负着矿区4对生产煤矿的综采设备维修和机械加工任务。该厂能在职工人数少、工作量大、时间紧的情况下保质保量完成每年3套至4套液压支架大修任务。
　　“基于维修制造业的特殊性质，我们一直以解决工作中的技术难题为出发点，不断总结、改进、优化作业流程。”该公司机电总厂党支部书记王新民说。
　　该厂积极为职工搭建创新平台。2015年6月，成立党员创新工作室，吸纳了陕煤集团首席技师和各岗位上的技术能手，组建技术攻关小组，进行课题研发。同时，该公司坚持开展提一条合理化建议、学一门新技术、创一项新成果、改革一项新工艺、修复一个旧物件的“五个一”活动，为创新创效提供了基础性技术支撑。而且，对取得重大创新创效成果的职工，该公司以薪酬和职工名字命名的方式进行奖励，形成创新扩散效应。2017年，该厂研发了立柱活塞安装机和缓冲胶卷安装机，解决了人工安装时密封效率低、易损坏、耗时长的问题。
　　积极发挥技术能手作用。在今年的黄陵矿区第六届职工技能大赛上，机电总厂职工严池获得了综采维修电工比赛第二名。
　　2014年，严池和同事发现，大型电机设备在调试过程中，由于温度偏高、供水困难，造成调试困难、成本高，每年在调试电机这一项工作上的花费就超过50万元。经过反复研究论证后，严池和同事利用检修好的水泵、管子等零部件设计了自动水循环冷却系统，每年可调试各类大型电机设备近万台，解决了调试大型电机设备费时费水、难度大的问题。据了解，自动水循环冷却系统每年为企业节省成本近50万元，还能应用到减速机、摇臂等设备调试中。
　　与此同时，机电公司以“一岗多能”为目标，不断增加技能大赛和技术比武的频次，并提高奖励额度。“这项激励机制实施以来，我们厂具有技师以上职称的人数从最初的2人增加到现在的9人，实现了全员创新创效。”该厂人力资源部门负责人介绍说。
　　为提升职工专业技能水平，今年以来，机电总厂还在机修、供电、信息化和供水板块推行了独具特色的“三五”岗位修炼法，引导职工进一步增强岗位自主管理意识，提高职工的业务技能。