通讯员 倪小红 金辉
　　“黄陵矿业劳动模范”“黄陵矿业先进个人”“一号煤矿优秀管理干部”……从当初一个仅有中专学历的普通电钳工，到现在成为一号煤矿抽放队队长和煤海深处的“多面手”，段延安通过刻苦学习、实干巧干、不断创新，在黄陵矿业一步步实现着自己的人生价值。
　　“我当年是被我爸用棍撵到矿上的。”提起当年到矿上报到的一幕，这个70后的汉子脸上泛起了一丝羞愧。
　　“当时，社会上许多人看不起矿工，认为挖炭的‘煤黑子’都是傻大粗。”年轻气盛的段延安想打退堂鼓，父亲得知后拿起墙角的棍子指着他骂道：“就咱家这情况，不到煤矿挣点钱，这辈子你连媳妇都娶不上！”尽管心中一百个不愿意，但段延安还是顺从了父亲的安排。
　　“1998年，我到了一号煤矿，第一次跟着师傅维修高压开关时，我对着图纸折腾了一天，不但没修好反而增加了好几个故障点。师傅看着我为难，三下五除二就解决了。”谈起刚进矿的情形，段延安立刻打开了话匣子。
　　师傅高超精湛的手艺激发了他的求知欲。为了尽快掌握维修高压开关的基本技能，段延安不放过任何一个学习机会。上班时，别人干活他认真看，下班后，他抓紧一切空余时间看书自学，在恶补理论知识的同时，他还经常围在经验丰富的老工人身边学习相关实操技巧。
　　“天下没有白吃的苦头”，段延安这种乐于钻研、勤学苦练的精神和毅力，不仅给了他扎实的煤矿知识基础，使他成了煤矿的技术大拿，而且也为他日后的技术革新和走上管理岗位打下了坚实的基础。
　　一号煤矿煤田面积大、战线长、地质复杂，瓦斯涌出量高达130m3/min，是陕西省范围内排名第二的高瓦斯矿井。然而，这对段延安来而言，却是施展才华、攻坚克难的战场。
　　2014年，一号煤矿购置了新型千米钻机，由于顶底板岩层松软、巷道内顶板和帮部甚至底板都出现渗水现象，新型千米钻机刚使用就出现了“水土不服”。西安煤科院的指导团队5次组织施工均未打出超过500米的钻孔，最后不得不宣布：一号煤矿的地质条件只适合500米以内的区域预抽钻孔。
　　“我就不信邪，专家突破不了，咱们自己想办法！”现场陪指导团队熬了半个月的段延安，瞪着布满血丝的眼睛做出了决定。
　　那一阵，段延安天天背着他那个装有笔记本、卷尺、设备说明书的“百宝包”，拎着鼓鼓囊囊的图纸袋，扎到井下，量现场、看图纸，反复研究琢磨，一待就是一天，经常连轴转。经过一个多月的探索，他找到了不能精准钻进的问题所在，由于钻孔返水泡软底板，钻头实际位置低于探测值，出现了偏差。他立即对千米钻场用混凝土进行硬化，对每个班的钻孔数据进行认真分析，千米钻机终于突破专家的“魔咒”，施工出了主孔深度为1002米的“千米”钻孔，创下了黄陇煤田薄煤层钻孔进尺之最。2017年，他带领的抽放队克服了人员少、战线长等诸多不利因素，创造了千米钻机单月最大进尺5000米的历史记录。
　　热爱学习、善于创新是段延安身上最突出的特点。他参与设计的《抽采系统负压报警系统》《地面瓦斯抽采泵站减速机连接轴改造》等30项创新成果获得了一号煤矿“五小”科技成果奖，2016年他参与完成的《煤矿开采抑尘技术研究》项目，被评为第八届陕西煤炭工业科技成果一等奖。他负责安装的4个抽采瓦斯泵站全部一次性通过矿上验收，他对千米钻机供电系统进行改造，解决了探管电池断电的施工隐患，使钻孔施工效率进一步提升。