本报讯（通讯员 陈天举 记者 干雄焱）下寺湾采油厂桥平13井日产油达106吨，标志长8致密油开发技术的突破。
　　杏子川采油厂超长靶前位移水平井杏6303平15井顺利完钻，靶前位移达1271米，刷新了延长油田水平井最大靶前位移纪录……
　　近日，延长油田股份有限公司科技创新捷报频传，一项项勘探开发技术的成功突破为延长油田公司千万吨稳产增添了强劲的新动力。
　　全面运用新思维新技术新工艺，打造高质量发展的“硬核”驱动。近年来，中国石油工业的“百年老店”——延长油田公司全方位推动科技创新，连续实施“科技创新”主题年活动，出台一揽子科技创新制度，优化科技管理体制机制，推行模拟市场化“、揭榜挂帅”、项目跟投、分区块技术责任制等新管理方法，持续激发科技兴油的新活力。
　　公司所属定边采油厂坚持“夯实基础技术工作与边研究边调整相结合”的思路，实施分区块技术责任制管理，优选技术骨干组成包片小组，聚力重点领域和重点区域，开展资料收集、地质再认识、优化开发层系、完善注采井网、调整注采参数等基础工作，联合攻关，取得了明显效果。该厂总工程师张新春说“：实施分区块技术责任制管理和一系列技术攻关后，全厂单井日产油从年初的1.21吨上升至目前的1.23吨，自然递减率较上年度同期下降0.2个百分点。”
　　延长油田公司在科技兴油的新征程上，坚持抓基础、补短板，精耕细作，精益求精，切实提高老区调整治理，新区开发部署的科学依据和科技含量。定边采油厂东仁沟采油队主管技术副队长刘亚洲介绍，他们以技术工作“标准化、模块化、规范化和吨油成本管控法、自然递减率分因素控制法”“三化两工具”100多项措施明细，抓实抓细技术创新工作“责任田”，让技术硬起来、顺起来、强起来。
　　同时，延长油田公司紧盯石油勘探开发的前沿技术工艺，大胆引进新技术新工艺试验，开展“卡脖子”技术的自主攻关。在水平井能量补充，剩余油二次开发，致密油、页岩油高效动用，化学驱、气驱、生物驱等三次采油技术上谋求突破。吴起采油厂是技术创新的一块“试验田”。在大斜度井开发、大规模增能压裂、井工厂、多套井网等新技术新工艺方面积极开展试验。该厂在下组合致密油藏实施增能压裂技术试验取得新突破，部分油井试压投产初日喷油量高达70吨。该厂勘探开发研究所副所长刘玉博办公室里挂着2021年科技创新实施方案任务清单，他说，要“通过科技创新，全力破解制约油田勘探开发水平提高的瓶颈难题。”
　　科技攻关突破，人才团队是关键。延长油田推出富有激励性的科技创新政策，建立起“围绕技术转、技术说了算”的科技创新机制。定边采油厂与延长石油集团研究院、油田公司研究中心深度合作，形成联合攻关团队，开展多个关键项目的攻关。吴起采油厂推出人才梯队建设、加大科技成果奖励、优化技术人员休假制度、转换技术负责人身份四项重点措施，在技术人员成长通道、创新动力、话语权等方面进行提升，充分调动创新工作积极性“。通过平台机制把大家的智慧聚起来，工作热情带动起来。”延长油田公司相关负责人先后谈道，要通过科技创新，为“百年老矿”打造新的驱动力，走出高质量发展新步伐。