本报讯（通讯员 张仕昕 高海东 赵鹏）“验收通过，217辅运19号钻孔底板钻孔施工完成，现在准备退钻。”4月21日，在黄陵矿业公司二号煤矿井下217智能化掘进工作面现场，正在进行边掘边抽钻孔作业，而这一切都在地面监控人员远程监督下进行。
　　据了解，“瓦斯抽采钻孔”一直是煤矿井下作业的一项重要工程，也是瓦斯从煤层深部流出的唯一途径。如何有效保障瓦斯抽采钻孔质量，提高钻孔的瓦斯抽采效果和长期稳定性，一直以来都是矿井瓦斯治理的最高技术目标。
　　“和过去相比，现在我们瓦斯抽采钻孔作业运用的‘钻场视频智能分析系统’即一钻一摄像、一孔一视频技术，在保障生产安全、提高矿井标准化的同时，有效减少了井下职工工作量，提高了工作效率。”据该矿掘进准备队队长王江龙介绍，以往的瓦斯抽采钻孔验收方法是3人连签验收、现场抽查验收和探杆验收，由于验收全部由人工操作，难免会出现钻孔验收数据不准确等问题，导致出现费时费力，不达标的现象。
　　目前，“钻场视频智能分析系统”技术正处在不断发展阶段，系统灾害环境监测、智能钻机工作状态监测等相关技术通过验证后，将陆续落地使用。