初冬时节，气温渐寒，但延长油田股份有限公司下寺湾采油厂职工曹海强的心里却是暖暖的，因为对他来说，今年将是他驻井的第二个暖冬。
　　原来，去年赶在寒冬到来之前，下寺湾采油厂油井伴生气回收利用小组人员就对曹海强所在井站的燃煤锅炉进行了升级换代。
　　面对这一新变化，曹海强感触颇深。全智能气炉让他的井站告别了十多年的“煤炉时代”，从此过上了“零煤燃烧”、清洁取暖的便捷生产生活。
　　这是延长油田股份有限公司打响“蓝天保卫战”、积极落实国家“双碳”战略，阔步迈向绿色低碳发展之路的一个缩影。
　　事实上，按照能源企业安全环保整改时限要求，去年该公司已将辖区内城市建成区周边所有具备“煤改气”“煤改电”条件的燃煤锅炉全部改造完成，但该公司并未止步，而是进一步延伸到千里油区，坚决将清洁取暖落实到一线的每一个生产站点，持续深化绿色油田建设。
　　“煤改”势在必行
　　曹海强和工友两人所管护的井站是下寺湾油区的一个小片集输站，每到冬天，锅炉得消耗掉大量的煤炭，来保障油水混合液的加温脱水、值班房取暖和管线的安全运行。
　　“冬天储油罐温度加不起来、管线冻堵是我们最头疼的事。”曹海强告诉笔者，“记得前年有一段时间，天气格外冷，担心夜间管线冻堵，我们必须轮流起夜给炉膛添煤加火，可管线还是出现了冻堵问题，我们只好一段一段地挖掘冻土、热线融冰，折腾了一天两夜。”
　　在生产一线，此类现象并非个例。燃煤锅炉需要拉煤、卸煤、填煤、倒炉渣等工序，日常工作中存在职工劳动强度大、夜间休息少、粉尘危害多等问题，下寺湾采油厂生产一线在用燃煤锅炉31台，每到冬季，供热取暖问题便成了职工的急难愁盼事。
　　了解到这些问题后，下寺湾采油厂党委高度重视，将解决基层一线职工冬季用暖供热问题纳入党史学习教育中“我为群众办实事”的实事清单上。
　　“降碳是国家战略，我们必须步调一致，严格落实，燃煤锅炉是肯定要被清洁能源取代的，所以我们接下来的思路是如何‘煤改’的问题。”在去年3月份的一次推进会上，油井伴生气回收利用领导小组办公室主任李峰向大家讲了他的想法：“综合来看，天然气和电可以考虑，但既要考虑节能账，还要考虑节支账，结合厂里降本增效工作，我个人比较推荐将井场的油井伴生气充分利用起来，改造利用现有燃煤锅炉，少花钱多办事，就地取材解决长远问题。”
　　“你提的煤改伴生气的想法很好，要在安全、清洁、高效的基础上，大胆尝试，小心论证，必要时走出去调研，对标学习，先在小片集输站打造试点，条件成熟后，全厂推广覆盖。”该厂厂长朱延军对李峰说。“要在创新上动脑筋，自动化上下功夫，尽量减轻职工劳动强度，一定要把这项为职工办的实事办实、办好，让职工满意。”该厂党委书记钟宝鸿向李峰安顿说。
　　自主创新“煤改”项目
　　“煤改”工作启动后，下寺湾采油厂将这项工作交给油井伴生气回收利用领导小组办公室，在基层一线生产生活区域开展燃煤锅炉改伴生气项目。
　　刚开始，小组人员摸着石头过河，认真学习油井伴生气特性及其在油田生产生活中成功利用的案例，去长庆油区生产现场参观轻烃回收站剩余干气在燃气供暖锅炉中的应用，还去了甘肃的好几家锅炉制造厂家调研，目的只有一个，项目既要安全高效、节能减排，还要增收节支、简单实用。
　　项目推进中，小组成员考虑到输气管线虽然采用了专用的聚乙烯PE燃气管，但伴生气携带的水汽杂质还是会造成管线冻堵。
　　经多方了解，解决办法都是采用结构较复杂、成本较高的油气水三相或气液两相分离器进行水汽分离，设备采购需要提前报计划且审批周期长，不易实现。大家也没有好的办法，这使得项目停下了步子，进展缓慢。
　　“其实伴生气携带的水分并不多，冻堵管线也是长时间的水分积累形成的，我们可以在收集各井场伴生气的合理地段，参照以前职工群众做饭取暖用废油桶过滤汽水的方法，自己设计制作小型的汽水分离罐来解决这个问题。”具有多年基层工作管理经验的李峰打破了僵局。他连夜画了好几幅罐型图纸，拿到采油厂机修车间，托工友将他的想法变成了现实。
　　原来，这个汽水分离罐的设计原理是在罐的下部进气，中部安装隔板，上部安装捕雾网，顶部出气，然后将罐底设计成“漏斗状”，让罐内气水有效分离，即使有水分渗入，通过底部的阀门排掉即可。
　　输气的问题解决了，接下来就是解决安全高效的问题。李峰和团队经过讨论梳理，和锅炉厂家密切沟通，在燃煤锅炉上加装燃烧器、高能点火枪、传感器，通过燃气供应及点火系统、自动控制系统，实现自动点火和延时点火、大火/小火转换、自动启停、超温报警、点火故障报警、火焰实时监控、火焰熄灭燃气自动切断保护和报警功能。加装自动补水系统，水位不足自动加水，超水位自动停水。增加鼓风系统，实现炉膛点火前强制吹扫功能。在锅炉房室内安装燃气泄漏报警器，实现预警后自动排风功能，安全性和自动化程度进一步完善，锅炉达到24小时不间断恒温供暖。
　　“锅炉厂家最初听了我们在现有燃煤锅炉上改造的想法，都说不可能实现。但事在人为，我们不需要对锅炉主体进行彻头彻尾的大改造，像锅炉附件一样，对它的性能进行一个全新‘升级’。后来改造完成，厂家对我们的做法也是赞不绝口。”李峰说。
　　2021年，小组成员星夜兼程，一口气完成了15台燃煤锅炉煤改伴生气。2022年项目在全厂推广实施，整体运行效果良好。
　　如今，安全管理更加精细，他们制作并上墙了加热炉连锁保护装置操作规程、主要元件工作原理、控制流程图、注意事项维护保养、故障原因排除方法及伴生气使用注意事项等制度牌，组织了多次培训，建立了锅炉连锁保护装置使用交流微信群，将厂家设备售后维护、队站锅炉工紧密联系起来，使职工能够熟练掌握操作及故障处理，厂家能够通过视频指导维护保养检修，随时解决问题。
　　全厂实现“零燃煤”目标
　　今年10月份，随着下寺湾采油厂油田工程作业大队所属配液站燃煤锅炉改伴生气正式投入试运行，全厂31台燃煤锅炉全部升级完成，提前完成了2022年冬季清洁取暖“零燃煤”目标，彻底结束了采油厂几十年来锅炉用煤作为燃料的历史，并且实现了锅炉燃烧伴生气自动化运行。
　　大家都没有想到，经过团队的不懈努力，硬生生把一项“国标”环保整改项目做成了实实在在的自主性增收节支项目。
　　回想一年来的“煤改”过程，李峰难掩喜悦。他说：“一年的顺畅运行充分说明我们的改造是成功的，整体来讲，它投资小、见效快，施工方便，设备操作、保养非常简单，相对于简易使用伴生气安全性更高，而且我们还通过环境监测机构提供的数据，证实锅炉污染物排放达标，符合环保要求。”
　　李峰还为笔者算了一笔节能节支账，项目实施后不仅提高了油井伴生气回收利用率，节省了燃煤费用，而且降低了用工成本，在自用气方面闯出了新路子，对降本增效节能减排工作提供了新举措，为油田更大范围推广探索经验。
　　据了解，下寺湾采油厂去年投资了100万元左右，仅第四季度就节省出200万元，而且按照该厂往年燃煤采购量测算，全年能节煤约2240吨，按照今年煤价测算，约节省燃料成本330余万元，换算下来要减少二氧化碳排放约6000吨左右，回收利用或减少排放伴生气40余万方。
　　李峰表示，今后将紧紧围绕节能减排和绿色平安采油厂建设目标，全面总结今年锅炉煤改气方面取得的经验，大力推进原油加温点的升级改造，谋划利用伴生气改善注水站点原油凝结问题，探索推进伴生气在水平井、大平台井及联合站利用的可行性研究，通过伴生气加温，热洗水平井井筒等项目，积极为“六个油田”建设贡献力量，推动企业高质量发展。