本报讯（通讯员 穆海宏）近日，在黄陵矿业双龙煤业主驱动室，由电脑控制的皮带运输集控操作台前，随着工作人员轻轻按下按钮，在另一台监视器上便可以清楚地看到，综采工作面的滚滚煤流通过各部带式输送机被精确送入地面煤仓。这是依托矿井5G信息化网络为基础，皮带主运输系统升级为“智跑”所带来的巨大变化。
　　据了解，智能化主运输皮带系统依托矿井5G网络，主要由集中控制系统、胶带保护系统、上位机联网单元等组成，整个系统全面采用数字化方式，通过网络将胶带沿线各设备进行接入。在每次操作时，工作人员首先通过电脑终端系统向各部皮带传出开机前准备指令，各部收到指令确认符合开启条件后第一时间向终端反馈信号，经过操作人员确认后按下“一键启停”按键，各部的输送机、给煤机便开始自动启动。此时，工作人员可以随时通过多画面监控系统动态确认煤流顺利进入煤仓，整个操作系统一气呵成，相比于人工启动，将预热启动时间缩短了一半以上。
　　据悉，该系统自2023年11月上线运行以来，整个皮带主运输系统的作业由传统的人工作业升级为电脑集成控制，每班所需劳动资源降低了50%，运行效率得到大幅度提高，从根本上降低了启动预热时的电能损耗，真正让“智跑”起来的主运输皮带系统化身为长效化降本增效的利器。