本报讯（通讯员 张辉）8月26日，笔者走进黄陵矿业机电公司机电总厂，全自动化托辊生产线马力全开，焊接机器臂上下翻动，火花四射；在成品打包区，一捆捆绑扎好的托辊装车待发……作为矿井生产服务保障单位，今年以来，该公司以科技创新为核心，不断优化资源配置，创新发展新质生产力，为矿井安全生产提供了坚实的服务保障。
　　“科技创新是发展新质生产力的核心要素，能催生产业新动能，激发职工创造力和内驱力，是企业蓬勃发展的动力源泉。”机电公司经理符大利说。职工从优化加工工艺、改造升级设备和提升作业效率方面入手，发挥自身创新潜力，创造出一批具有实用及推广价值的设备，提升了机修质量和工效，减轻了劳动强度。比如激光熔覆焊装置、滚筒剥磨一体机、全自动托辊去毛刺装置、液压顶杆拆卸装置等，这些由职工发明的实用型设备在日常作业中大放异彩。
　　据悉，机电公司技术人员改造升级的激光熔覆装置，填补了立柱缸筒内壁自主维修技术空白，每年节约外委维修成本达300多万元，这得益于职工创新成果带来的红利。而合理化的产业链布局，可通过优化资源配置、提高生产效率、促进技术创新和产业升级，催生新质生产力发展新内涵。
　　据介绍，今年以来，该公司结合矿区发展需要，新增设高压胶管、瓦斯抽放管制造和车削密封三条生产线，积极推动新兴产业快速布局，打造多元化生产维修基地，最终形成完整的配套机修产业链。
　　“生产线一旦投入使用，每年可减少采购配件费用近1000万元，大幅度降低运营成本，提高设备维保周期效率，确保矿井生产正常接续。”符大利表示。
　　值得一提的是，该公司引进智能化装备和技术，对现有供电系统进行升级改造，以智能化技术装备赋能传统供电系统新内涵，持续推进“智慧电网”建设迈向纵深，提升供电系统安全运行可靠性，实现了传统供电产业全面提质升级。
　　此外，该公司引进智能巡检机器人代替人工巡视，可排查出人工巡视不到的潜在隐患，并使输电线路巡视实现空地一体化，巡线效率和安全性得到大幅提升；“两票”智能开票系统让远在几十公里外的变电站作业实现就地开票，提高了办理工作票的效率，缩短了系统停电时间；“一键顺控”使高压开关柜实现了远程自动化启停，人员和设备安全得到更好保障……一系列智能化供电装备和技术在电网系统中的应用，将新技术、新装备与传统供电产业融合，让传统供电产业在安全生产、经济效益和产业构型上焕发出新生机，使企业实现产业跨越式变革。该公司以新技术、新要素、新产业催生先进生产力，以创新、质优、新发展理念和高科技、高效能、高质量转型升级传统产业，创新优势新质生产力，为企业高质量发展蓄势赋能。