本报讯（记者 姜顺 通讯员 缑宇玉 贺锦坤 曹海军）近年来，黄陵县加快绿色低碳技术攻关，持续推动产业结构优化升级。2022年开工建设的黄陵年产40万立方米煤矸石制陶粒项目，目前已进入施工高峰阶段，预计12月1日到2025年1月25日进行试生产。
　　8月27日，记者走进黄陵年产40万立方米煤矸石制陶粒项目建设现场，巨大的塔吊伸展着钢铁巨臂吊运建筑材料。工人们头戴安全帽，紧张而有序地忙碌着，焊接声、锤打声交织在一起，呈现出一片繁忙的景象。
　　该项目由黄陵循环生态新型建材有限公司承建，是全国最大的煤矸石制陶粒循环利用项目，针对黄陵煤矿开采产生的煤矸石进行综合利用，还协同处置粉煤灰、脱硫石膏、尾矿、建筑垃圾等固体废物，展现了黄陵县在资源循环利用方面的创新实践。项目拟建设2条年产20万立方米煤矸石制陶粒生产线，包括原料制备、成型造粒、预热烘干、成品筛分及储存包装等，配套建设给排水、污水处理等设施。
　　黄陵循环生态新型建材有限公司党支部书记、董事长刘栋介绍说：“到7月底，项目累计完成投资2.43亿元，完成估算总投资的76%。项目计划于10月31日前建设完成，具备单机调试，联动试车条件。12月1日前项目具备竣工验收条件。12月1日到2025年1月25日进行试生产，具备连续运转的条件。”
　　据了解，该项目以绿色低碳循环发展为核心理念，生产的陶粒作为一种新型建材，以其轻质、保温隔热、耐火抗震等优良特性，广泛应用于装配式建筑、轻骨料混凝土、绿色过滤材料等多个领域。黄陵县的这一创新实践，不仅提升了固废资源的转化利用率，更实现“矸石全消纳、产业全循环、高值全利用、低碳零排放”循环利用的目标，为传统工业向绿色生态产业的转型升级提供了有力支撑。
　　“项目的环保效益突出，能消纳煤矸石、减少堆放土地和天然石灰石开采，有效实现变废为宝。在节能减碳方面，利用天然气替代煤灰焙烧，大幅减少二氧化碳排放。项目投产后，可以有效带动当地就业，促进双龙镇交通、餐饮业发展。同时，厂区的生产余热还可以再利用，真正做到资源全利用。”黄陵循环生态新型建材有限公司副总经理李浩介绍说。