通讯员 史宗元 洪卫林
　　9月20日零点，黄陵矿业煤矸石发电公司三期2号机组在连续安全运行121天后顺利与系统解列，标志着年度计划检修正式开始。
　　机组长周期运行是机组整体运行水平的直观体现，也是机组运行效能的重要保证。今年以来，煤矸石发电公司立足实际，真抓实干，务求实效，推动管理效能不断提升，确保机组安全稳定运行。
　　责任落实 把“意识”转为“产能”
　　“2D浆液循环泵入口弯头衬胶出现老化，上次临时进行了补修，这次机组检修要把各个循环泵作为辅网重点检修工作。”作为辅网专工，脱硫脱硝设备的运行工况、检修情况，晁俊刚都了如指掌。
　　“辅网是我们的责任区，确保辅网系统的安全稳定运行是我们的职责所在。”晁俊刚说。
　　今年以来，该公司将培养和提升干部职工安全责任意识作为安全管理的重中之重。一方面细化责任分工，将安全责任落实到每个环节、每个岗位，制定责任清单，明确责任内容、标准，层层传导压力，形成“责任链”。另一方面强化安全考核，将职工的关注点聚焦于安全责任的落实上，作业标准的执行上，安全行为的约束上，时刻紧绷安全弦。
　　与此同时，该公司持续深入开展“保安全、遏非停、聚合力、促生产”安全大讨论，着眼于安全生产的具体环节、具体岗位、具体调整等基础工作，查找问题，不断增强职工的风险防范意识。
　　“安全意识也是‘产能’。”随着安全管理工作不断深入，职工安全意识不断提高，成为该公司机组实现长周期运行的重要保障。
　　缺陷管理 效率也是“生产力”作为缺陷处理的枢纽，该公司利用智慧检修系统对设备点检、机组消缺、“两票”管理等工作实现全方位的闭环跟踪。各项工作的进度、完成率、合格率等内容以日、周、月、年的时间节点清晰展示在大屏上，“智能化”成为检修效率提高的“利器”。
　　“每天上班第一件事就是打开智慧检修系统，领取缺陷任务，我们要确保小缺陷不过班，大缺陷不过天。”该公司设备管理中心继电保护检修工樊敏亮说。
　　今年以来，该公司设备管理中心以提高时效性作为设备管理的重要抓手，从时、度、效三方面持续发力，第一时间获取缺陷处理任务信息，以专业为单位，合理分工。根据缺陷的等级和类型，准确把握轻重缓急的“度”，提高缺陷处理的针对性。
　　与此同时，利用班组会议对当天、本周、本月缺陷处理的完成情况进行分析说明，紧盯缺陷重复率关键一环，查找深层原因，责任到人，提高设备缺陷处理效率。
　　截至目前，化学、辅网、锅炉、汽机、热控、电气等各专业共完成缺陷处理2739条，消缺率99.24%，为机组安全稳定运行打下坚实基础。
　　成果转化 让“实效”成为主角
　　该公司向职工征集论文29篇，其中对外发表8篇，专利局受理专利5项、授权2项。征集职工创新成果157项，开展重点技术攻关28项......在煤矸石发电公司，技术创新已然成为企业质效提升的关键点。
　　今年以来，该公司立足生产实际，持续开展技术研讨、技术攻关等各项工作。先后邀请清华大学、西安热工院等专家对机组运行方式、经济性、安全性进行辅导，邀请东南大学教授等开展技术培训。同时，邀请全国300MW循环流化床发电机组的7家企业，就机组、经济、环保灵活运行及调整，设备管理、锅炉检修与防磨防爆，常见事故预防与处理，深度调峰、技术项目经验交流等议题，深入进行技术交流探讨。
　　在实践经验总结的基础上，广建平台，引导技术人员积极开展技术创新，全力解决技术难题、突破技术瓶颈。
　　今年以来，该公司已完成现场设备调整改造方案26条，其中2号锅炉脱硝系统“除氮截氨”技术优化、三个旋风分离器SNCR分区除氮全自动控制已经成功应用，氮氧化物控制、锅炉壁温超限控制、水平烟道快速清灰等CFB技术经验交流提升措施已经进入可行性论证阶段，在公司安全生产、效益提升方面发挥了积极作用。