●煤质智能检验系统

　　实干创佳绩，喜讯传矿山。近日，在第七届中国国际煤炭清洁高效利用展览会上，黄陵矿业一号煤矿选煤厂依托先进的生产工艺、严格的洗选标准、超高的洗选效率和过硬的产品质量，从全国2000余家选煤厂中脱颖而出，被中国煤炭工业协会授予“2024年煤炭工业十佳选煤厂”荣誉称号，这是该矿选煤厂荣获“行业级质量标准化选煤厂”“全国优质高效选煤厂”奖项后，在标定行业一流、追赶超越之路上的又一高光时刻。
　　一直以来，一号煤矿选煤厂坚持以“安全、绿色、高效、智能”为理念，以生态环保为发展导向，以智能化为发展动力，以提高产品质量、降低生产成本、提升商品煤品牌效应为己任，以精益管理为发展遵循，不断引进先进设备、优化工艺流程，加强生产过程控制和产品质量监控，为用户提供更优质、更安全的煤炭产品，探索出了一条引领行业的选煤智能化建设新模式。
　  争一流 敢为人先立潮头
　　科技是第一生产力，创新是第一动力。走进一号煤矿选煤厂，以生产过程智能控制、3D可视化、选煤智能管理与决策平台、智能干选系统、智能供电配电系统等实现选煤厂智能化蜕变转型的奋起之路正在开启。
　　该矿为及时掌握洗选生产信息，进一步优化整合洗选资源，提升洗选管理水平，提高吨煤产值和利润，该厂充分应用大数据、云计算、物联网、人工智能等先进技术，建设全域感知、全局协同、全线智能的“选煤AI超脑平台”，建成了智能管控平台与3D可视化系统，对厂内场景结构、设备布局以三维立体的形式展示，将生产数据、技术指标参数、设备运行状态、环境能耗等实时数据统一接入平台，与信息模型进行匹配与融合，形成完善的视频感知、安全监测系统，实现对煤炭质量、人员不安全行为、设备运行状态等进行实时监测和智能生产、智能调度、智能预测预警的目的，各系统之间形成数据互联、服务共享、信息同步的智能化管理服务体系，达到“无人值守、节能安全、高效运行”的目的。
　　2022年7月，该矿选煤厂以全国得分第一的成绩通过了国家能源局首批智能化选煤厂验收，成为全国高级智能化选煤厂，《智能化洗煤厂及采制化机器人系统应用》2022年度荣获“重大进展”奖项，《智能采制化及选煤厂质量控制》案例应用荣获中国煤炭工业协会“2023年煤炭行业品牌标杆”。
　　夯基础 行稳致远守底线
　　煤矿生产，安全为天；道阻且长，行稳方能致远。
　　一号煤矿选煤厂牢固树立发展第一要务、安全第一责任的理念，强化安全管理，狠抓现场管控，从严从实做好安全防范工作，防风险、除隐患、保安全，全面提高安全管理水平，夯实安全发展根基。
　　针对选煤厂点多、面广、战线长、环节多、系统复杂这一现实情况，该厂全面推广“六查”工作法，聚焦人的不安全行为和物的不安全状态，通过查行为、查现场、查事故、查图纸、查制度、查标准等六个方面进行隐患排查治理，全面排查影响安全生产的本质因素，落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，狠抓日常安全管理工作，从源头上控制安全风险，做到检查不断、监督不断、整改不断，从根本上消除事故隐患，实现正规有序作业，实现安全管理从末端被动治理向源头主动预防工作转变。
　　知风险，存敬畏。为了加强安全生产硬件设施建设，该厂集中力量完善人机防护工程，先后增设安全防护网300多道、搭建高空作业平台60多个、购置安全用具30多件套，最大限度地消除作业现场安全隐患。结合实际情况，制定《选煤厂安全管理十条红线》，将危险性极高、可能造成恶性事故发生的十种行为列为不可触碰的高压线，杜绝恶性事故发生；编写实施《机电检修安全作业指导书》，实现检修作业程序化、规范化和标准化，提升了检修人员安全操作技能；各项规章制度及其配套办法切中安全管理要害，提高了现场安全管理水平。
　  提煤质 搏击市场竞风流
　　一个企业能否在市场立于不败之地，关键在有没有富含竞争力的产品。在33年的发展中，一号煤矿从煤炭开采、洗选加工，到优化工艺、调整产品结构，环环围绕市场做文章，纵深推进“精煤战略”。
　　该矿在“精细开采、精准测算、精确考核、精益洗选”等关键环节下功夫，强化煤质全流程管控，进一步提升洗选效益，拓宽效益提升“新空间”。
　　一号煤矿加大源头控制和洗选加工的力度，狠抓产品质量管理，全程做好重介分选和煤泥水处理等各个环节的实时监控和调节，重点加强各项洗选工艺参数的动态管控，严格洗煤操作和生产过程中的质量检查，严控各产品指标，及时分析产品质量偏差，确保产品灰分、水分、硫分等关键质量指标符合工艺技术指标和产品质量要求，有效提高入洗原煤质量及洗选精煤产率。
　　一号煤矿井田范围地质构造发育煤层分布不均、赋存不稳定，受先天成因影响，矸石偏多，影响原煤发热量，一度成为矿井发展的一个“软肋”。
　　为提高煤质，选煤厂在“筋骨”上下功夫，在“内力”上培元气，通过数智化赋能、精益化管理、扩大监督保障，狠抓煤质管理。利用智能化建设成果赋能精益生产，发挥TDS智能选矸机和智能采制样化验煤质检验系统的优势，强化煤炭产品在线分析、自动采样；机器人制样、化验、存样、传输等各环节的集中智能管理，守住煤炭产品“含金量”。在“智”管的基础上，该厂加大煤质管理力度，建立煤炭加工过程技术性抽查机制和矸石含煤率考核机制，实时追踪煤质变化，定期召开煤质专题分析会，对煤质管理工作进行总结分析，查找管理漏洞，及时制定整改措施，实现煤质管理由“结果”考核向“过程”管控的转变，把好煤炭产品“质量关”“效益关”，真正让黑“金子”发挥出耀眼的光芒，让“黄灵煤”更具市场竞争力。