通讯员 史宗元
　 近日，走进黄陵矿业煤矸石发电公司生产现场，运行中的大型设备轰轰作响，其燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统、燃料系统，等等，无不彰显着整个生产系统的精细和复杂。
　　“机组运行过程中，空预器腐蚀严重，始终是困扰我们的一个问题。”在锅炉本体巡检过程中，该公司锅炉专工张向阳，重点对空预器的运行情况进行检查。
　　“结合机组运行工况，以及空预器腐蚀的状况，我们从烟气冲刷磨损、管束积灰、管壁腐蚀等方面着手，细致分析，找准症结，采用耐磨、耐腐蚀的材质，对腐蚀严重的空预器14组管束进行了更换。”据张向阳介绍，更换后，对空预器换热效率核算、腐蚀程度的统计，成为技术人员的一项重要工作。
　　技术革新不仅在新，更在于实。新在于对问题的精准把脉，实则是对改造成效的精确核实。
　　2024年以来，该公司针对长期困扰机组运行的问题，建立清单，组织专业技术人员进行分析讨论，先后完成机组锅炉壁温超温，机组真空负压低、脱硫脱硝系统运行异常等问题的分析讨论，执行有效实施方案，对实际成效进行细致的比对、核实，确保了机组运行的最佳状态。
　　“就电厂生产而言，安全保障、效益提升的底层逻辑就是技术。”该公司生技部负责人王鹏说道。
　　该公司将工艺流程优化、技能水平提升，作为技术革新的关键所在。
　　长期以来，该公司结合生产实际，组织专业技术人员，成立攻关小组，开展技术攻关活动。深入开展“三小一练”“五小”成果活动等工作，充分发挥技术革新在企业安全保障、效益提升等方面的积极作用。截至目前，该公司先后完成2号机6KV配电室零序CT接线方式修改、给水泵冷油器回水调节阀膜片安装工艺优化、锅炉炉膛负压PID调节中一二风机变频器指令选择优化等多项技术改造。机组效能得到有效提升。
　　此外，该公司制定技能培训年度计划，在做好技能培训、技能大赛、技术比武等工作的同时，先后邀请行业专家学者，就机组运行方式、经济性、安全性，机组炉后脱硫运行环保数据控制优化，励磁系统和发变组系统进行专业技能培训、无损检测，进行授课。召开循环流化床锅炉安全经济环保运行问题专家诊断研讨会，就循环流化床锅炉安全、经济、环保、灵活运行调整进行深入交流，为实现锅炉长周期安全运行打下坚实的基础。
　　“企业的技术水平，最终体现在技术理论、技术革新的原创性上，这就需要我们基于企业生产实际技术理论和实践，进行提炼，形成自身的原创技术。”据王鹏介绍，2024年，该公司共收集论文35篇，获得专利局受理专利6项，共收集创新成果193项，评选出优秀五小成果28项，使企业的核心竞争力进一步增强。