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发布日期:2025年07月17日
向“新”而行 以“智”取胜
——延能集团车村煤业公司党建引领智能化矿井建设驶入“快车道”
    ● 禾草沟煤业智能化调度指挥中心
  记者 高乐 通讯员 张瑜
  在陕北黄土高原的褶皱深处,延安能源化工集团下属车村煤业集团的各个煤矿正上演着一场颠覆传统的变革。曾经,矿工们在昏暗的巷道中挥汗如雨,与煤尘、危险相伴;如今,智能化的春风吹进百米井下,让这片黑色的宝藏之地焕发出崭新的生机与活力。以煤矿安全生产治本攻坚三年行动为契机,延能集团坚持党建引领,全力推进智能化矿井建设,在科技赋能的道路上大步前行,用创新与智慧书写着新时代的“煤”好篇章。
   紧盯短板:掘进面的技术突破
  2024年7月,延能集团指导所属企业禾草沟煤业公司引进2台EJM560掘锚一体机。经过紧锣密鼓的筹备,今年4月,首台掘锚一体机在禾草沟煤业公司30405胶运顺槽掘进工作面稳稳“安家”。目前,快掘队正在紧锣密鼓地接受培训,预计半个月内就能正式投入使用。
  掘锚一体机到底有多厉害?据了解,以往使用的“综掘机”,掘进和支护是两个独立的工序,先掘进后支护,不仅效率低下,还存在安全风险,严重影响工程质量。而掘锚一体机实现了掘进和支护的同步进行,锚杆机自动支护,能在巷道未变形时就完成支护,极大保障了安全性和工程质量。更贴心的是,设备自带50多米长的吸尘“尾巴”,自动过滤掘进、锚杆施工产生的粉尘,让昏暗潮湿的巷道多了份清新与安全。这场技术革新带来的效益堪称“硬核”:过去七八个人挤在狭窄巷道挥汗如雨搞掘进,有了掘锚一体机,最多3个人就能搞定。相比传统掘进机每月300多米的速度,效率提升1倍以上,全煤巷道甚至能突破千米大关。
  “智能综合管控平台、智能割煤、智能掘进、智能运输、智能通风等多项智能化系统协同运行,才能真正算得上是智能矿井。目前,车村煤业集团的掘进工作面与综采工作面相比,智能化程度还有较大差距,这也是煤矿安全生产治本攻坚三年行动中公司重点攻克的一个难题。”车村煤业集团安环部部长张连东坦言。
  为此,车村煤业集团积极谋划,力求补齐这块短板,实现掘进工作面的智能化升级。除了引进掘锚一体机,禾草沟煤业引进了智能化配套设备,实现“惯性导航技术+多传感器+激光标靶+工业相机”融合定位技术,大幅度提升巷道工程质量和掘进月进尺;车村煤矿一号井已完成快掘成套装备相关技术方案论证和审查,并订购了设备,年底前将投入井下掘进。
   行业标杆:指尖上的煤炭开采
  在延能集团的智能化矿井建设蓝图中,综采工作面智能化早已走在前列,成为行业内的标杆。
  走进禾草沟煤业智能化调度指挥中心,巨大的电子屏上,井下工作面的智能采煤场景清晰可见。随着启动键的按下,位于数百米地层深处的采煤机便开始稳健运行,割煤、移架、推溜、输送等一系列操作井然有序,一切都在键盘的操控下有条不紊地进行。
  禾草沟煤业公司50207、50212采煤工作面就是其中的杰出代表,这两个工作面凭借着先进的智能化系统,使采煤机自动记忆截割率、液压支架自动跟机率稳定在95%以上。曾经需要20多人作业的采煤工作面,如今仅需5人就能轻松驾驭,原煤回收率从42%大幅提升至53%。更令人振奋的是,在2024年全国煤矿采煤工作面智能创新决赛中,50212采煤工作面从百余个智能采煤工作面中脱颖而出,荣获中厚煤层智能综采赛道三等奖。这一荣誉不仅是对延能集团智能化采煤技术的肯定,更标志着其在智能化采煤领域达到了国内领先水平。
  延安地区极薄煤层开采空间狭小、难度大,长期以来成为煤炭产业发展的瓶颈。延能集团勇挑重担,牵头承担“延安煤炭绿色智能开发”厅市联动项目中的3个重大课题和1个重点课题,总投资达2.3亿元。在禾草沟二号煤矿开展的“极薄煤层智能化综采装备研发”课题成效显著,实现了“降采高、减矸石、提产能、减人员”的目标,成功回采440米,增加工业产值约6400万元;在禾草沟煤业公司开展的“极薄煤层智能洗选尾煤高效回收研究”课题,有效提高了精煤产率,年增效约2000万元。
  目前,车村煤业集团全系统已建成5个智能化采煤工作面,均达到陕西省A类矿井智能化采煤工作面建设水平;禾草沟一号煤矿15208智能综采工作面正在紧张建设,预计年底前投用。届时,智能化作业将再上新台阶,采煤作业从以人工作业为主彻底转变为智能操控为主,煤炭开采效率与安全性实现质的飞跃。
   多维发力:全方位的智能升级
  如今,智能化的星火已在延能集团所属的各个矿区形成燎原之势。
  禾草沟煤业和禾草沟一号煤矿完成了智能化生产指挥中心LED大屏幕、模块化机房、数据中心超融合建设及网络安全防护项目安装工作,实现了供电、排水、压风、通风、主运输系统等11个固定场所无人值守。车村一号井的智能化通风系统,通过先进的传感器和智能控制系统,实现了对通风参数的精准感知和主通风机、局部通风机、风门、风窗等设备的智能控制,确保井下通风安全、稳定。禾草沟煤业通过智慧水务项目,实现了矿区水处理系统的集中管控和运行信息监测,投用后预计可减少现场运行人员12人,每年节约运营费用100余万元。智能化选煤厂建设也在紧锣密鼓地推进中,集控中心设备、智能一体化管控平台、工控网、智能浮选等系统的升级改造,将实现生产、设备、质量、能源等资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同,让煤炭生产的每一个环节都充满“智慧”。
  展望未来,延能集团的智能化版图还在持续扩张。预计年底前,集团将再建成3个智能化采煤工作面和4个智能化掘进工作面,总计建成8个智能化采煤工作面和4个智能化掘进工作面,全面形成“记忆截割为主、人工干预为辅、无人跟机作业、有人安全巡视”的智能化开采新局面。
  从掘锚一体机的应用,到综采工作面智能化的实现,再到智慧矿井建设的全面推进,延能集团正逐步构建起一个安全、高效、绿色、智能的现代化煤矿生产体系,为企业高质量发展插上腾飞的翅膀。