洗选车间内，智能检测设备实时监测，每一批原煤都要经过多道“体检”，调度中心大屏上，含矸率、发热量、水分等关键指标一目了然，全程可控。一块块经过分级、洗选、脱水等多道工序的“黄灵煤”正通过陕煤集团黄陵矿业公司二号煤矿皮带输送机运送至装车站，通过铁路发往全国各地。
　　今年以来，二号煤矿依托优质煤层资源，牢固树立“抓煤质就是抓效益”的理念，直面煤炭市场震荡下行、环保要求趋严、地质条件复杂等多重挑战，构建全流程、立体化、精细化煤质管控体系，以严管细控淬炼煤质“含金量”，推动矿井高质量发展迈上新台阶。
　　作为煤质管理标杆矿井，该矿始终坚守“质量第一、效益优先”原则，近年来持续深化煤质管控改革，破解了地质构造复杂、煤质波动较大等诸多难题，实现商品煤合格率常年保持100%，2025年长协煤热值加价增收达9027.4万元，以实实在在的管控成效，让“黄灵煤”品牌在行业内站稳脚跟、赢得口碑。
　　煤质是企业的生命线，管控是提质的关键招。面对下游客户对煤质标准不断提升、市场竞争日趋激烈的新形势，二号煤矿摒弃“重产量、轻质量”的传统思维，确立“源头严防、过程严管、末端严检”的管控思路，将煤质管控贯穿采掘、运输、洗选、检测全链条，打出一套精准管控“组合拳”。
　　在井下309智能化综采工作面，采煤机精准割煤，液压支架协同支护，跟班队长全程跟机盯靠，严禁割顶割底、混入矸石；掘进工作面推行一次成巷工艺，针对地质构造带加强顶板支护，有效减少冒顶现象，大幅降低原煤含矸率。
　　“ 我们严把源头管控，推行‘一面一策’管理，提前规避断层，实行煤矸分装分运，从源头守住煤质第一道关口。”综采二队队长钟祥熙介绍道。
　　该矿构建“全员抓煤质、全程控煤质”的网格化管理体系，建立煤质资料档案，每月召开煤质分析会，针对生产中出现的质量问题靶向制定提升措施；创新“网格化采样+动态监测”机制，实现煤质指标精细化管理，严格执行考核机制，将煤质责任层层传导至每个岗位、每个人员，实行煤质污染责任“逆煤流追究”，确保管控措施落地见效。
　　洗选车间内，洗选设备高效运转，工作人员通过反复试验优化工艺参数，确定最佳分选方案，精煤回收率大幅提升，精煤灰分得到精准控制。“我们完善设备检修制度，定期对关键设备进行保养，设备开机率保持在98%以上，确保洗选作业连续稳定，让每一批原煤都能达到优质标准。”选煤厂厂长韩军涛说。
　　如今，在二号煤矿，从井下采掘到地面洗选，从检测化验到装车发运，每一个环节都彰显着严管细控的责任与担当，该矿通过全链条管控、全方位发力、全要素保障，让“黄灵煤”成为企业高质量发展的“金名片”。