本报讯（通讯员 苏帅 张乙博）5月10日，黄陵矿业2×1000MW发电项目建设迎来新突破，1号机组汽轮机扣缸作业一次圆满成功，各项安装精度、密封间隙、水平扬度等实测数据全部符合设计规范要求。
　　汽轮机扣缸是汽机本体安装最核心、最关键的控制性里程碑节点，作为百万机组安装的核心精密工序，具有流程长、精度要求严、协同配合度高的特点，作业需从内部清理、部件复核、试扣模拟到吊装就位、找正密封、螺栓热紧连续完成，其施工质量直接关系机组长期安全稳定运行。
　　为确保扣缸作业一次成功，黄陵矿业沮源发电公司联合施工、监理及设备厂家组建专项小组，全流程抓实质量管控。扣缸前，编制专项施工方案与安全技术措施，开展全员技术交底与实操演练，对缸体进行空气吹扫、内窥镜检查等全方位清理，逐腔逐孔排查确保缸内洁净无杂物。此外，依次完成轴瓦就位、隔板拼装、汽封间隙复测、转子精准定位等前置工序，反复校核汽缸水平、转子扬度、滑销间隙、通流间隙等关键参数，所有数据全部复核签证。对起重设备、吊具及工器具进行全面校验，实行作业区域封闭管理并落实专人监护。
　　扣缸过程中，各岗位人员紧密配合、有序作业，起重人员精准操控行车完成上缸翻身、试吊与移位，技术人员实时监测四角高差与中分面平行度并动态微调，监理与厂家技术人员全程旁站监督，落缸后严格按照对角对称顺序实施螺栓预紧与热紧，确保汽缸中分面贴合严密、受力均匀。本次扣缸作业严格遵循操作规范，全过程无返工、无超标，安全、质量、工艺全面受控，圆满完成既定施工任务。
　　此次1号机组汽轮机扣缸一次成功，为后续轴系精找、管道对接、设备安装及分部试运等工作铺平了道路。接下来，该公司将锚定“双机双投”建设目标，严守安全底线，严把质量关口，加速推进2×1000MW发电项目早建成、早投产。