走进黄陵矿业机电公司综合二车间，机床轰鸣，车削、校准、熔覆、镗孔各个工位上都有青年职工在埋头工作，在师傅一句句朴实的叮嘱中，他们一步步褪去青涩、练就硬功。这支2021年成立的青年班组，从最初3名新入职青工，发展为如今12人的骨干团队。他们在普通车床、数控镗床、激光熔覆等岗位上互帮互学，成为车间精密加工、设备修复、修旧利废的中坚力量。
　　薪火相传，师徒帮带助力成长
　　过硬的技能，离不开代代相传的师徒帮带。面对复杂的图纸和陌生的机床设备，新入职青工在师傅的引导帮助下，开始动手实操，循序渐进进入岗位角色中。
　　接触激光熔覆初期，青年职工李伊扬屡屡碰壁，因参数把控不准，工件出现气孔、熔覆层松动等问题，修复的工件合格率不高。
　　“激光熔覆要掌握精准控制、稳住参数、均匀送粉，成品才能成型好看。”师傅王收收反复提醒。
　　沉下心后，他跟着师傅一组组比对参数、查看试样，反复练习控制精度。三个月后，他熟练掌握了各类工件修复技巧，扛起了岗位重任。
　　普通车床上，常天星的成长同样扎实。批量加工轴类工件时，他心态紧张，进刀忽快忽慢，尺寸偏差明显。“沉住气，手法匀、节奏稳，精度才能一致。”师傅一边演示一边讲解。在师傅手把手指导下，他稳住心态，轴类加工技艺越发娴熟，成为把控精度的能手。
　　不少青工主动跳出舒适区。原本操作数控车床的张堃力，主动申请转岗学习数控镗床，专攻煤机壳体与摇臂孔位修复。从零开始，他对照图纸练习工件找正、刀补校正、行程调试，在日积月累中积累了丰富经验。
　　“深孔作业视线差、盲区多，进给要慢，勤看数值、及时微调。”今年车间新增内壁深孔镗修复项目，高级技工李军东带着徒弟苗佳杰全程盯在现场，他随时纠正操作误区，细致拆解要点。苗佳杰不再只会照图干活，慢慢学会琢磨工艺、优化方法，成长为合格的岗位能手。
　　实操淬炼，攻坚打磨精湛技艺
　　扎实的实操功底，让班组敢于直面生产难题。综合车间主要承接煤机、液压支架配套轴件加工，以及大型工件、深孔、废旧工件修复，任务繁重且技术要求严格。
　　以往设备维修所需轴类配件大多为外购，采购成本高、供货周期长，非标配件难以适配。班组就开始琢磨自主加工，设计图纸、制定标准，经过反复调试切削参数、优化走刀路径，逐渐摸索出成熟工艺。如今班组可自主加工各类检修轴件，质量稳定，有效压缩了外购成本。
　　镗床作业领域同样收获颇丰，班组成员深耕大型工件孔位修复，反复校准基准、精细修正尺寸，高质量完成各项任务。针对深孔镗修复，师傅贺磊带领徒弟逐项攻克技术难点，补齐了车间设备修复的工艺短板。
　　随着技术日渐成熟，班组形成了高效联动的作业模式。面对液压支架活塞杆等综合性修复任务，车床、镗床、激光熔覆各岗位默契配合，搭建起完整流程，让大批报废设备重新投入使用，修旧利废成效显著。
　　扎根岗位，青春实干诠释担当
　　常年与机床、工件打交道，日复一日的实操与攻坚，磨去了青工的浮躁，养成了严谨细致、精益求精的作风。如今这支12人的青年班组，人人有专长、岗岗有骨干，稳稳撑起车间各项重点工作。
　　大家不再局限于单一工序，面对精密加工、大型修复、深孔镗削、工件再造等任务都能从容应对。平日里，班组内部氛围融洽，大家主动交流技巧、分享经验，遇上紧急抢修、批量生产等任务，全员相互补位、合力攻坚。
　　扎根一线，坚守初心。机电公司综合二车间的青工们脚踏实地、勤学实干，在平凡岗位上苦练本领，在技术探索、攻坚创效中主动担当。他们以匠心打磨技艺，用实干扛起责任，全力保障井下设备平稳运行，为公司高质量发展持续贡献青春力量。