通讯员 马腾
　　坐落于桥山之角、沮水河畔的黄陵矿业瑞能煤业公司，是一座经历33年“赶考”的矿井。同比黄陵矿业其余三对矿井，它产能小、人员少、煤层薄、地质条件差,但是，其安全生产已顺利实现5800多天。
　　是什么能够使瑞能煤业安全生产实现常态的呢？让我们一起去探寻瑞能煤业的“安全经”……
 　 安全管理夯基础
　　从90年代的“小煤窑”到获批国家一级标准化矿井，从人工炮掘、炮采到实现薄煤层智能化开采，黄陵矿业瑞能煤业的每一次发展都源于安全的守护，始于安全管理的升级。
　　近年来，该公司为使安全管理工作持续向好，紧紧围绕“三零”目标，始终坚持“不安全不生产”的安全管理理念，以横向到边、纵向到底、不留死角的安全管理模式，不断夯实了安全生产管理基础。
　　“四治理一优化”与“NOSA”安健环管理体系建设的全面推广；修订完善安全生产责任制和双重预防机制等20余项安全管理制度；制定下发《加快推进“NOSA”安健环管理体系的实施工作方案》；梳理确定77个元素负责人、划分安健环区域及区域代表、规范岗位“NOSA”安全风险预控三步流程等一系列举措，为该公司构建各负其责、齐抓共管的安全基础管理体系提供了根本遵循。
　　“安全管理工作不仅要有如履薄冰、战战兢兢的工作态度，还要有‘天天都是检查日，班班都是检查时’的安全意识。”该公司党委副书记、执行董事、经理张大勇对矿井安全生产管理工作提出了具体要求，这也是全体干部职工在安全生产工作中恪守的信念和准则。
　  创新科技强支撑
　　面对煤炭赋存条件差、开采煤层薄、直接生产用工少等实际，黄陵矿业瑞能煤业在技术创新上攻克了一大批制约安全生产技术难题。在智能化开采、智慧化矿区建设的大潮下，瑞能煤业借着科技创新的力量，开始探索新的采煤工艺——“110”切顶卸压自动成巷技术。自“110”工法实施以来，已成功留巷3040米，减少掘进量3520米，回收间煤柱煤量约9.3万吨，累计产生效益4562.96万元。
　　与此同时，公司立足自身实际，自主创新,着重解决安全生产中的疑难问题，涌现出了一批质量高、效益好的科技成果。“可拆卸移动平衡起吊装置”的应用，解决了井下起吊大型设备时不易寻找到起吊点和减少了作业过程中不安全事故的发生；“360度可调节喷雾装置”随着回采煤量的大小，自动调节方位对煤尘进行雾化，有效控制和降低煤尘浓度，杜绝煤尘事故，对促进矿井安全生产、保障职工健康具有重大意义。
　　近日，该公司职工创新再现新成果，综采队职工对采煤机摇臂销轴进行了固定优化，保证了设备的完好率，为安全生产提供了基础保障；机电队职工设计加工的钢筋折弯装置实现了单人加工操作，不仅安全可靠，工作效率得以进一步提高。
　　文化建设兴发展
　　走进黄陵矿业瑞能煤业公司，一条条安全横幅、一块块安全牌板、一起起事故案例、一幅幅安全字画、一张张职工全家福形成强有力的视觉冲击，彰显出别具特色、寓教于乐的特色安全文化。
　　为进一步落实安全责任，普及安全知识，营造“高高兴兴上班来，平平安安回家去”的良好安全环境，该公司不断创新模式，丰富载体，利用班前会、部务会、周五安全学习，常态化开展职工安全宣誓、党员讲安全小故事、职工家属共画安全画、“三违”职工现身说教等职工安全文化建设活动，引导广大职工信守安全承诺、坚守安全“红线”、履行安全责任、严把安全关口、抓好安全生产。
　　“每天上下班走到安全文化长廊，都会停下脚步看看女儿为我写的安全寄语，看看旁边一家人的合影，无形中就把安全和责任刻在了心里。”该公司生产准备队副队长王双翼平时很严肃，对安全的要求更是严苛，用他的话来说，有了安全才有一切，才不负自己的小家，不负瑞能这个大家。
　　5800多天，看似一个简单的数字，可蕴含的却是瑞能人无数的艰辛付出及对安全的不懈追求。站在“十四五”的新起点，实干敬业的瑞能人，将牢记“安全第一，生命至上”的安全理念，立足岗位、凝心聚力、锐意进取，在企业改革发展的进程中，续写安全新篇章。