本报讯（通讯员 穆海宏）今年以来，黄陵矿业双龙煤业紧跟高质量发展步伐，充分依托科技优势，打造智能化标杆矿井，逐步实现了掘进、采煤、机电运输、仓储、安全管理等方面智能化目标，在高质量发展的征程中留下浓墨重彩的一笔。
　　该矿联合重装集团等多家科研单位，深入井下一线实地勘察，结合三维地质建模等技术，明确高功率、智能化的研发思路，充分应用可视化、远程启动、漏缆技术等，成功研发出陕煤首套极薄煤层智能化高效综采系统并试运转成功。目前，该套装备经过反复现场试运转，已在现场发挥出重要作用，并按照研发目的高效运行，实现了工作面液压支架跟机自动化和采煤机记忆割煤以及工作面无死角视频监控等功能，达到现场采煤不见人的“智慧目标”。
　　同时，该矿多点发力，同步推进，充分依托无线网络技术，对矿区整个生产系统的信息网络进行升级改造，建成了以万兆以太网为基础的网络系统，打破了信息之间的孤岛模式，先后铺设光缆5万余米，建成井下基站94个，实现了移动网络全覆盖，达到地面所有机房实时可视化信号传送，远程操控、自动运行、数据上传、故障预警以及安全监控等，极大提高了自动化、智能化水平，顺利实现了地面机房无人化值守目标，跑出了智能化标杆矿井建设的“科技速度”。
　　在该矿井下各系统，巡检机器人正按照路线进行自动巡检，现场的设备运行、人员作业、瓦斯抽放等情况一旦发现安全隐患便会立即报警，地面值守工作人员第一时间收到报警信号就迅速出动，紧急处理，迅速消除隐患，保障安全生产。在NOSA安健环风险体验馆内，戴上VR眼镜，坐到特制的设备之上，井下冒顶、火灾等严重事故现场画面给每一位职工留下深刻印象，让大家深刻认识到事故带来的严重后果，将安全意识深深地烙在脑海之中。这个隐患治理闭环管理系统就是该矿充分应用网络科技技术研发而成，每天各单位都会按照要求将所排查出的隐患进行上传分类，治理验收完毕后统一归为电子档，使隐患治理插上了“科技之翼”，极大提高了治理效率和效果，充分体现出科技力量为安全实现智能化带来的巨大变化，为矿井的高质量发展保驾护航。