本报讯（通讯员 穆海宏 梁伟龙）“掘进工作面全风压局部通风技术的核心在于利用矿井自然风压，减少对外部设备的依赖，通过负压风筒直接将污风排出，杜绝出现二次污染。”近日，黄陵矿业双龙煤业突破了技术壁垒，为井下作业提供新鲜风流，调节气候温度。
　　一直以来，通风系统好比矿井强大的“肺”，是安全生产的重要保障系统，更关系到矿井的安全生产和生产作业人员安全。但受到自然客观地质条件和技术手段的限制，在应用传统局部通风机设施和技术中，往往存在串联通风问题，工作面产生的污风沿巷道排出，流经其他人员作业区域，为作业环境带来一定影响。尤其在进风顺槽措施巷道掘进期间，工作面排出的污风会进入下风侧其他掘进工作面，导致出现风流新鲜度降低，粉尘浓度增高等现象，不仅对正常掘进作业效率带来影响，同时还存在粉尘和瓦斯浓度容易升高的安全隐患。
　　为解决这一难题，该矿迅速成立由总工程师牵头，其他青年技术人员为骨干的专项攻关小组，查阅大量技术资料，参考全风压通风成功案例，结合矿井生产布局和通风系统实际情况，深入井下进行风压实测和风量精确计算，经过半个多月的反复分析和模拟试验，攻关小组最终形成全风压局部通风技术实施方案，在原有基础上对局部通风系统进行优化，充分利用矿井风压将掘进工作面产生的污风再通过负压风筒直接排入回风大巷，使污风串联情况从根本上得到彻底解决，杜绝出现污风进入其他工作面情况，消除了因污风串联带来的安全隐患。
　　随着掘进工作面全风压局部通风技术的成功应用，让矿井呼吸上了“绿色自然风”，有效解决了长期困扰矿井的掘进工作面串联通风难题，提高了掘进作业工作效率。同时，又降低了设施投入和维护生产成本，达到降本增效的目的，标志着该矿在通风系统优化和技术创新方面迈出了重要一步，也为全行业矿井通风系统优化提供了新思路和宝贵经验。