通讯员 李浩
　　近年来，黄陵矿业机电公司紧扣产业需求，通过构建“定规则、明路径；搭平台、强技能；聚合力、激活力”的“三维联动”人才培养体系，让工匠精神深植岗位，使创新活力涌现在一线，为企业高质量发展注入坚实的硬核人才动力。
　  铺就成长快车道
　　从入职“小白”到集团技能比武屡次获奖，从电工口中的“门外汉”到电修班班长，机电公司电修班班长姚文喜的成长之路就是人才培养体系的有力见证。
　　该公司在技能人才培养方面打出制度“组合拳”，构建“金字塔式”传帮带制度、《师带徒考核管理办法》和创新“12355”师带徒模式。明确高级工及以上职称人员为导师，通过协议签订、四次量化考核，对取得优异成绩的师傅给予丰厚的物质奖励，使传帮带制度化、常态化。
　　针对不同层级人才需求，该公司推出“定制菜单式”培训，新职工夯实基础技能，青年骨干专攻复杂技术，技术能手向创新型人才转型，配套“三年三阶成长计划”助力青工阶梯式提升。同时建立“理论+实操+考核”闭环机制，考核结果与薪酬、评优刚性挂钩。搭建管理、技术、技能“三通道”晋升体系，确保技能人才与技术人才同等待遇。
　　近两年，该公司累计开展专项培训48期，324名职工实现技能升级，高级工及以上职称人员占比达52.27% ，技师及以上比例为17.27%，超额完成陕煤集团（2024—2026）高技能人才建设规划中两项占比不低于30%、6%的目标。
　　锤炼实战真本领
　　走进李海清全国煤炭行业技能大师工作室，PLC控制实训台、钳工训练平台、电工电子实训平台等培训设施一应俱全，这里既是技术攻关前沿，也是技能人才的“练兵场”。
　　机电公司累计投入超百万元完善实训设施，依托“技能大师工作室+党员创新活动室”双平台，推行“专家授课+名师带徒”双轨培育。该公司将智能化生产车间变为“实景课堂”，利用全自动化托辊生产线、激光熔覆设备等进行现场实操教学，通过开展各类技能比武活动，达到以赛促学的目的。
　　工作室始终紧盯生产一线，以解决技术难题为己任。今年以来，该团队成功攻克了液压支架内壁修复难题；自主研发的“矿用管道辅助安装车”荣获陕西省质量创新大赛特等奖；将报废掘进机改造为矸石填充车，作业效率提升5倍，人员减少80%。
　　截至目前，机电公司已拥有全国煤炭行业技能大师6人，特级技师2人，高级技师14人，完成技术攻关30余项，年节约外委成本超过300万元。
　　凝聚发展向心力
　　“技能提升有津贴，创新成果能冠名，这份认可让我们越干越有劲。”特级技师盛红杰带领团队研发的“自动水循环冷却装置”年节省电费50万元，谈及创新成果时他如是说。
　　多年来，机电公司始终坚持“技高者多得、有为者有位”的原则，全面落实技能等级津贴制度，特级技师每月补助1000元，高级技师600元，技师400元，每年发放技能津贴和创新奖金超过30万元。
　　此外，该公司常态化推行“五小”成果季度评审机制，将优秀成果分档奖励并以职工名字冠名，近两年累计产生职工创新成果130余项，其中43项转化落地。在设备维修方面，建立设备“全生命周期”跟踪服务和“电子身份证二维码”管理系统，增强职工责任心的同时提高了设备检修质量，使设备返修率降低41%。常态化开展劳模工匠“进车间、进班组”宣讲活动，选树优秀青年职工代表郗卫平、姚文喜等为先进典型，营造“人人学技术、个个争先进”的浓厚氛围。
　　目前，黄陵矿业机电公司已组建有“特级技师领航、技能大师带头、青年骨干接力”的技能人才梯队，为黄陵矿业公司高质量发展提供源源不断的机电人才智力支撑。