本报讯（记者 穆海宏 周绪帅）近期，双龙煤业首次遇到自极薄煤层智能化开采运行以来的最大断层，面对挑战，该矿科技攻关团队超前研判、精准施策，在保障安全的前提下，高效顺利越过断层障碍，煤炭产量和质量得到进一步提升。
　　据了解，本次编号为F8的极薄煤层断层位于该矿301工作面前段，断层落差较大，而且受空间限制，作业难度较大，如果处理不当，不仅会耽误原煤生产，还可能会影响到煤炭质量。
　　因该断层是极薄煤层开采以来遇到最大断层，为保障县城安全，该矿根据现场作业环境，组织安全管理人员进行了地毯式隐患排查治理，针对极薄煤层作业空间狭窄、风险集中的特点，每班抽调专人紧盯液压支架接顶、溜槽偏移、供液压力波动等关键环节，及时处置片帮和漏顶隐患，精准控制支架端面距，确保支架掩护梁紧抵煤壁顶板破碎区，并采用带压擦顶移架方式及时支护，以减小端面距及顶板空顶时间，确保支架顶梁平紧、支撑有效，为后续攻克断层奠定扎实的安全基础。
　　为顺利越过断层，保障产量，该矿经过认真研判，决定采用“ 分段式陈崇视精准开采”工艺，该工艺在分段开采的同时实施分层控制，优先保障中部优质煤层完整开采，重点加强煤层上下部原煤回采，在原煤开采作业过程中，一旦发现有矸石混入风险，及时调整工艺，通过拉底操作有效避免割矸，确保设备运转不受影响，有效降低故障率，成功实现“割煤不割矸”的精准开采目标。
　　此外，严格实施工作面煤炭分采分运，对断层区与非断层区原煤进行分类处理，认真落实文明生产管理制度，当班人员需对生产现场进行彻底清理后方可交接，有效防止杂物与矸石混入皮带系统。采取多点联动、错峰巡查方式，加强主运输系统煤质巡检频次，发现杂物、矸石及时清理，确保入仓煤炭全部达标。在多技术多工艺协同支撑下，过断层期间原煤发热量稳定在6000大卡/千克左右，煤质未受任何影响，为煤炭销售提供了可靠质量保障。
　　截至目前，该矿已经按照原计划超前成功越过极薄煤层F8断层，原煤开采稳中有升，煤炭质量持续攀升，在从过断层中达到提质增效的目标的同时，为后续极薄煤层智能化开采克服复杂断层积累了丰富的经验。