本报讯（通讯员 高利明）今年以来，黄陵矿业煤矸石发电公司牢固树立“隐患就是事故”理念，持续完善“全员排查、分级管控、闭环销号”治理体系，深挖隐患、闭环整改、溯源反思，提升本质安全水平。
　　该公司推行“日常巡查+专项检查+交叉互查”多元排查模式。严格干部走动管理，将全厂划分主生产区、灰库、煤泥、输煤、脱硫、非生产区域6个板块，明确巡查标准，排查设备隐患与人员不安全行为。加强日常巡检及节假日、极端天气、机组升降负荷等时段的特巡特护，确保隐患及时发现处置。定期组织安全大检查、重点区域专项检查、职工代表查隐患等活动，开展部室、车间互查互纠。利用机组调停检修、设备单体检修等契机，对设备及管道进行壁厚检测、电火花测漏等深度检查，确保防止设备带病运行。
　　针对排查出的问题，建立线上、线下隐患登记台账，逐项明确整改责任、措施与时限，实行销号管理。“台账上很多隐患是重复登记的，但也正是这种重复，倒逼我们追根究底解决问题。”设备管理中心负责人晁俊刚说。
　　对于不同专业、群体发现的共性问题，按“谁登记、谁监督、谁验收”原则，多人盯、多方管，督促隐患快速彻底整改。单一渠道登记的缺陷，由登记人或相应班组负责监督，避免“只下发、不跟踪、不闭环”。严格落实“三级验收”，层层把关安全、技术和质量，确保整改无死角。1至5月份，消缺及时率持续向好，消缺率达97.57%，累计排查处理各类隐患1100余项。
　　隐患排查治理不止于“改了多少”，更要着眼长远。该公司对隐患整改过程留影留痕，上传登记材料使用、技术革新、影像资料等内容，形成可溯源、可追责、可参考的治理档案，为后续同类问题处置和设备全生命周期管理提供依据。
　　同时，公司扎实开展安全生产“大讨论”，利用班前班后会、车间培训、公司安办会等契机，组织各层级专题研讨30余次。结合隐患案例和行业典型事故，围绕“同类问题是否可能再现”“影响机组长周期运行的隐患”等议题深入剖析，引导职工从“被动整改”转向“主动思考”，防范化解各类风险，让安全根基越扎越深，机组稳定性稳步增强，护航公司行稳致远。